El antiespumante de tercera generación es un antiespumante de silicona basado en polidimetilsiloxano (PDMS, aceite de dimetilsilicona). Actualmente, la investigación y aplicación de esta generación de antiespumantes se concentra principalmente en China. El PDMS está compuesto por cadenas de silicio-oxígeno y otros grupos orgánicos, y no puede aglutinarse completamente sobre la película de espuma líquida, lo que provoca que las burbujas estallen. Tanto el PDMS de baja viscosidad como el de alta viscosidad presentan buenas propiedades antiespumantes.
Ventajas del antiespumante de silicona
Posee buena inercia química y es difícil que reaccione con otras sustancias. Puede utilizarse en soluciones ácidas, alcalinas y salinas.
Posee una buena inercia fisiológica, puede utilizarse en las industrias alimentaria y farmacéutica, y no contamina el medio ambiente.
Posee buena estabilidad térmica y baja volatilidad, y puede utilizarse en un amplio rango de temperaturas.
Su viscosidad es baja y se extiende rápidamente en la interfaz gas-líquido.
Tensión superficial tan baja como 1,5-20 Mn/m (76 Mn/m para el agua).
No es fácil que el surfactante lo solubilice en un sistema espumante.
Baja dosificación, baja viscosidad y baja inflamabilidad.
Desventajas del antiespumante de silicona
1. Es difícil de dispersar en sistemas acuáticos.
2. Debido a que es soluble en aceite, el efecto antiespumante en el sistema de aceite se reduce.
3. Baja resistencia a altas temperaturas.
4. Escasa resistencia a la alcalinidad fuerte.
Alto costo:El PDMS es una emulsión de agua en aceite (O/W) compuesta de grasa de silicona, emulsionante, espesante, etc., emulsionada con agua. Su tensión superficial disminuye rápidamente y posee fuertes efectos antiespumantes. Se divide, a grandes rasgos, en tres formulaciones: aceite de silicona, aceite de silicona con poliéter modificado y aceite de silicona con poliéter modificado.
Se caracteriza por:Baja tensión superficial, alta actividad superficial y gran poder antiespumante.
Menor dosis:Puede inhibir y romper burbujas en la mayoría de los medios para burbujear.Tiene buena estabilidad térmica y puede utilizarse en un amplio rango de temperaturas.Se comparte con el poliéter y tiene un efecto sinérgico.Se utiliza ampliamente para la eliminación de espuma en detergentes, papel, pulpa, azúcar, galvanoplastia, fertilizantes químicos, aditivos, tratamiento de aguas residuales y otros procesos de producción. En la industria petrolera, se utiliza ampliamente para la desulfuración del gas natural para acelerar la separación de petróleo y gas; también se utiliza para controlar o suprimir burbujas en dispositivos como el secado de etilenglicol, la extracción de hidrocarburos aromáticos, el procesamiento de asfalto y la desparafinación de aceites lubricantes. En la industria textil, se utiliza para la eliminación de espuma en teñido, desengrasado, encolado y otros procesos; se utiliza en el proceso de emulsión química y eliminación de espuma en la industria; se utiliza para la eliminación de espuma en diversos procesos de concentración, fermentación y destilación en la industria alimentaria.
Fecha de publicación: 5 de mayo de 2022