Desfoamers en aplicaciones industriales

Defoamersson esenciales en aplicaciones industriales. Muchos procesos industriales generan espuma, ya sea agitación mecánica o reacción química. Si no está controlado y tratado, puede causar problemas graves.

La espuma se forma debido a la presencia de productos químicos tensioactivos en el sistema de agua, que estabilizan las burbujas, lo que resulta en la formación de espuma. El papel de los defoamers es reemplazar estos químicos tensioactivos, lo que hace que las burbujas estallaran y reduzcan la espuma.

¿Cuáles son los principales tipos de espuma?

Biofoam y espuma tensioactiva:

La biofoam es producida por microorganismos cuando metabolizan y descomponen la materia orgánica en las aguas residuales. La biofoam consta de burbujas redondas muy pequeñas, es muy estable y se ve seca.

La espuma tensioactiva es causada por la adición de tensioactivos como jabones y detergentes, o por la reacción de corrosivos con aceites o grasas y otros productos químicos.

¿Cómo funcionan los defoamers?

Los defoamers evitan la formación de espuma cambiando las propiedades del líquido. Los defoamers reemplazan las moléculas de tensioactivos en la delgada capa de espuma, lo que significa que la monocapa es menos elástica y más probable que se rompa.

¿Cómo elegir un defoamer?

Los defoamers generalmente se dividen en defoamers basados ​​en silicona y defoamers no basados ​​en silicona. La elección de Desfoamer depende de los requisitos y condiciones de la aplicación específica. Los defoamers a base de silicona son efectivos en una amplia gama de condiciones de pH y temperatura y generalmente se favorecen por su estabilidad y eficiencia. Los defoamers no basados ​​en silicona son desacopladores basados ​​principalmente en compuestos orgánicos como amidas grasas, jabones de metal, alcoholes grasos y ésteres de ácidos grasos. Las ventajas de los sistemas no silicona son los grandes coeficientes de difusión y la fuerte capacidad de ruptura de espuma; La principal desventaja es que la capacidad de supresión de espuma es ligeramente pobre debido a la mayor tensión superficial que la silicona.

Al elegir el defoamer correcto, se deben considerar factores como el tipo de sistema, las condiciones de funcionamiento (temperatura, pH, presión), la compatibilidad química y los requisitos reglamentarios. Al elegir el defoamer correcto, la industria puede gestionar efectivamente los problemas relacionados con la espuma y mejorar la eficiencia general del proceso.

¿Cuándo se necesita aditivo defoaming en el tratamiento de agua?

Durante el tratamiento del agua, generalmente hay condiciones que conducen a la espuma, como la agitación del agua, la liberación de gases disueltos y la presencia de detergentes y otros productos químicos.

En los sistemas de tratamiento de aguas residuales, la espuma puede obstruir el equipo, reducir la eficiencia del proceso de tratamiento y afectar la calidad del agua tratada. Agregar defoamers al agua puede reducir o prevenir la formación de espuma, lo que ayuda a mantener el proceso de tratamiento funcionando de manera eficiente y mejora la calidad del agua tratada.

Los agentes de defoamers o antifoam son productos químicos que controlan y, si es necesario, eliminan la espuma del agua tratada para evitar los efectos negativos de la espuma en etapas indeseables o en exceso.

Nuestros Desfoamers se pueden usar en las siguientes áreas:

● Industria de pulpa y papel

● Tratamiento de agua

● Industria de detergentes

● Industria de pintura y recubrimiento

● Industria de campo petrolero

● y otras industrias