Antiespumantesson esenciales en aplicaciones industriales. Muchos procesos industriales generan espuma, ya sea por agitación mecánica o por reacción química. Si no se controla y trata, puede causar problemas graves.
La espuma se forma debido a la presencia de químicos surfactantes en el sistema de agua, que estabilizan las burbujas, lo que resulta en la formación de espuma. La función de los antiespumantes es reemplazar estos químicos tensioactivos, lo que hace que las burbujas exploten y reduzcan la espuma.
¿Cuáles son los principales tipos de espuma?
Bioespuma y espuma tensioactiva:
La bioespuma es producida por microorganismos cuando metabolizan y descomponen la materia orgánica en las aguas residuales. La bioespuma está formada por burbujas redondas muy pequeñas, es muy estable y parece seca.
La espuma de surfactante es causada por la adición de surfactantes como jabones y detergentes, o por la reacción de corrosivos con aceites o grasas y otros químicos.
¿Cómo funcionan los antiespumantes?
Los antiespumantes previenen la formación de espuma cambiando las propiedades del líquido. Los antiespumantes reemplazan las moléculas de surfactante en la fina capa de espuma, lo que significa que la monocapa es menos elástica y más propensa a romperse.
¿Cómo elegir un antiespumante?
Los antiespumantes generalmente se dividen en antiespumantes a base de silicona y antiespumantes sin silicona. La elección del antiespumante depende de los requisitos y condiciones de la aplicación específica. Los antiespumantes a base de silicona son eficaces en una amplia gama de condiciones de pH y temperatura y generalmente se prefieren por su estabilidad y eficiencia. Los antiespumantes sin base de silicona son antiespumantes basados principalmente en compuestos orgánicos como amidas grasas, jabones metálicos, alcoholes grasos y ésteres de ácidos grasos. Las ventajas de los sistemas sin silicona son grandes coeficientes de difusión y una gran capacidad de rotura de la espuma; La principal desventaja es que la capacidad de supresión de la espuma es ligeramente pobre debido a una tensión superficial más alta que la de la silicona.
Al elegir el antiespumante adecuado, se deben considerar factores como el tipo de sistema, las condiciones de funcionamiento (temperatura, pH, presión), la compatibilidad química y los requisitos reglamentarios. Al elegir el antiespumante adecuado, la industria puede gestionar eficazmente los problemas relacionados con la espuma y mejorar la eficiencia general del proceso.
¿Cuándo se necesita aditivo antiespumante en el tratamiento del agua?
Durante el tratamiento del agua, generalmente existen condiciones que favorecen la formación de espuma, como la agitación del agua, la liberación de gases disueltos y la presencia de detergentes y otros productos químicos.
En los sistemas de tratamiento de aguas residuales, la espuma puede obstruir los equipos, reducir la eficiencia del proceso de tratamiento y afectar la calidad del agua tratada. Agregar antiespumantes al agua puede reducir o prevenir la formación de espuma, lo que ayuda a mantener el proceso de tratamiento funcionando de manera eficiente y mejora la calidad del agua tratada.
Los antiespumantes o antiespumantes son productos químicos que controlan y, en su caso, eliminan la espuma del agua tratada para evitar los efectos negativos de la formación de espuma en etapas indeseables o en exceso.
Nuestros antiespumantes se pueden utilizar en las siguientes áreas:
● Industria de la celulosa y el papel
● Tratamiento de agua
● Industria de detergentes
● Industria de pinturas y revestimientos
● Industria petrolera
● Y otras industrias
Industrias | Procesos | Productos principales | |
Tratamiento de agua | Desalinización de agua de mar | LS-312 | |
Refrigeración por agua de caldera | LS-64A, LS-50 | ||
Fabricación de pulpa y papel | licor negro | Pulpa de papel usado | LS-64 |
Madera/ Paja/ Pulpa de caña | L61C, L-21A, L-36A, L21B, L31B | ||
maquina de papel | Todo tipo de papel (incluido cartón) | LS-61A-3, LK-61N, LS-61A | |
Todo tipo de papel (sin incluir cartón) | LS-64N, LS-64D, LA64R | ||
Alimento | limpieza de botellas de cerveza | L-31A, L-31B, LS-910A | |
Remolacha azucarera | LS-50 | ||
levadura de pan | LS-50 | ||
Caña de azúcar | L-216 | ||
agroquímicos | Envase | LSX-C64, LS-910A | |
Fertilizante | LS41A, LS41W | ||
Detergente | Suavizante de telas | LA9186, LX-962, LX-965 | |
Polvo de lavandería (lechada) | LA671 | ||
Polvo de lavandería (productos terminados) | LS30XFG7 | ||
Pastillas para lavavajillas | LG31XL | ||
Líquido de lavandería | LA9186, LX-962, LX-965 |
Industrias | Procesos | |
Tratamiento de agua | Desalinización de agua de mar | |
Refrigeración por agua de caldera | ||
Fabricación de pulpa y papel | licor negro | Pulpa de papel usado |
Madera/ Paja/ Pulpa de caña | ||
maquina de papel | Todo tipo de papel (incluido cartón) | |
Todo tipo de papel (sin incluir cartón) | ||
Alimento | limpieza de botellas de cerveza | |
Remolacha azucarera | ||
levadura de pan | ||
Caña de azúcar | ||
agroquímicos | Envase | |
Fertilizante | ||
Detergente | Suavizante de telas | |
Polvo de lavandería (lechada) | ||
Polvo de lavandería (productos terminados) | ||
Pastillas para lavavajillas | ||
Líquido de lavandería |
Hora de publicación: 15 de agosto de 2024