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Cómo mejorar la eficiencia de producción en la industria de la fabricación de papel a través de la poliacrilamida

Pam-Papermaking

Poliacrilamidaes un aditivo ampliamente utilizado en la industria del papel. La poliacrilamida (PAM), como polímero soluble en agua, tiene una excelente floculación, engrosamiento, dispersión y otras propiedades. Se aplicará a varios procesos diferentes con diferentes funciones. En la industria de la fabricación de papel, Pam juega un papel indispensable. Ha traído importantes beneficios económicos a la industria de la fabricación de papel al mejorar las propiedades de la pulpa y aumentar la eficiencia operativa de las máquinas de papel. Este artículo discutirá en detalle la aplicación de poliacrilamida en la producción en papel y su efecto en la mejora de la eficiencia de producción.

 

Propiedades y funciones básicas de la poliacrilamida

La poliacrilamida es un polímero molecular alto que se puede dividir en tipos no iónicos, aniónicos, catiónicos y anfóticos de acuerdo con sus propiedades de carga. Cuando PAM se disuelve en agua, y su estructura molecular de cadena larga le permite tener excelentes funciones como floculación, espesamiento, asistencia de retención y asistencia de filtración. En la industria del papel, la poliacrilamida se usa principalmente en los siguientes aspectos:

1. Ayuda de retención:

Las moléculas de PAM tienen una estructura de cadena larga y pueden adsorberse en la superficie de las fibras y rellenos para formar puentes. Mejorando así la tasa de retención de rellenos y fibras en la red de papel. Reduzca la pérdida de fibra en aguas blancas y reduzca la pérdida de materia prima. Al aumentar la tasa de retención de rellenos y fibras, se pueden mejorar las propiedades físicas del documento, como la suavidad, la imprimibilidad y la resistencia.

2. Ayuda de filtro:

Mejore el rendimiento de deshidratación de la pulpa, acelere el proceso de filtración de agua y reduzca el consumo de energía.

3. Floculante:

Acelerar la deshidratación del lodo: PAM puede flocular efectivamente pequeñas fibras, rellenos y otras materias suspendidas en la pulpa para formar grandes flocos de partículas, acelerar el asentamiento de lodo y la deshidratación, y reducir los costos del tratamiento de lodo.

Mejore la calidad del agua: PAM puede eliminar efectivamente los sólidos suspendidos y la materia orgánica en las aguas residuales, reducir el cuerpo y el bacalao en las aguas residuales, mejorar la calidad del agua y reducir la contaminación ambiental.

4. Dispersante:

Prevenir la aglomeración de la fibra: PAM puede prevenir efectivamente la aglomeración de fibra en la pulpa, mejorar la uniformidad de la pulpa y mejorar la calidad del papel.

 

Aplicación de poliacrilamida en tecnología de fabricación de papel

1. Etapa de preparación de pulpa

Durante el proceso de preparación de la pulpa, las fibras finas y los rellenos se pierden fácilmente con aguas residuales, causando desechos de recursos y contaminación ambiental. El uso de la poliacrilamida catiónica como ayuda de retención puede capturar y fijar efectivamente fibras pequeñas y rellenos en la pulpa a través de la neutralización y puente de carga. Esto no solo reduce la pérdida de fibras, sino que también reduce la carga de tratamiento de aguas residuales.

2. Sistema de extremo húmedo de la máquina de papel

En el sistema de extremo húmedo de la máquina de papel, la deshidratación rápida es la clave para mejorar la eficiencia de producción. La poliacrilamida aniónica o no iónica puede usarse como una ayuda de filtro para facilitar el agua de la estructura de la red de fibra mejorando la floculación entre fibras. Este proceso acorta significativamente el tiempo de deshidratación al tiempo que reduce el consumo de energía durante la fase de secado.

3. Etapa de fabricación de papel

Como dispersante, la poliacrilamida puede prevenir efectivamente la floculación de la fibra y mejorar la uniformidad y la suavidad de la superficie del papel. Al seleccionar cuidadosamente el peso molecular y la densidad de carga de PAM, las propiedades físicas del papel terminado, como la resistencia a la tracción y la resistencia al desgarro, también se pueden optimizar. Además, la poliacrilamida también puede mejorar el efecto de recubrimiento del papel recubierto y mejorar el rendimiento de la impresión del documento.

 

Las ventajas centrales de la poliacrilamida para mejorar la eficiencia de la producción

1. Reducir la pérdida de materia prima

El uso de ayudas de retención mejora significativamente la tasa de retención de fibras finas y rellenos en la pulpa, reduce el consumo de materias primas y ahorra directamente los costos de producción.

2. Acelera el proceso de deshidratación

La introducción de ayudas de filtro hace que el proceso de desagüe sea más eficiente, aumentando así la velocidad de funcionamiento de la máquina de papel y acortando el ciclo de producción. Esto no solo aumenta la capacidad de producción independiente, sino que también reduce el consumo de energía.

3. Reduzca la presión del tratamiento de aguas residuales

Al mejorar el efecto de floculación, la poliacrilamida puede reducir efectivamente el contenido de sólidos suspendidos en las aguas residuales, reduciendo la carga de instalaciones de tratamiento de aguas residuales de la fuente y reduciendo los costos de protección ambiental de las empresas.

4. Mejorar la calidad del papel

El uso de dispersantes hace que la distribución de fibra del papel sea más uniforme, mejora significativamente las propiedades físicas y visuales del papel y mejora la competitividad del mercado del producto.

 

Factores que afectan el efecto de uso de la poliacrilamida

Para dar juego completo al rendimiento de la poliacrilamida, los siguientes factores deben centrarse en:

1. Selección de modelo PAM

Diferentes procesos de papel de papel y tipos de papel tienen diferentes requisitos para el peso molecular y la densidad de carga de PAM. PAM de alto peso molecular es adecuado para la floculación y la ayuda del filtro, mientras que PAM de bajo peso molecular es más adecuado para la dispersión.

2. Agregar cantidad y agregar método

La cantidad de PAM agregada debe controlarse con precisión. Las cantidades excesivas pueden causar efectos negativos, como afectar el rendimiento de la deshidratación o aumentar los costos de producción. Al mismo tiempo, se debe utilizar un método de adición uniformemente disperso para evitar la agregación local que afecta el efecto.

3. Condiciones del proceso

Las condiciones de temperatura, pH y agua afectan el rendimiento de PAM. Por ejemplo, la PAM catiónica funciona mejor en condiciones neutrales a ligeramente ácidas, mientras que la PAM aniónica es adecuada para entornos alcalinos.

 

Como un aditivo multifuncional en la industria de la fabricación de papel, la poliacrilamida juega un papel importante en la mejora de la eficiencia de producción, reduciendo los costos de producción y mejorando la calidad del producto con su excelente floculación, retención, filtración y propiedades de dispersión. En aplicaciones prácticas, las empresas deben seleccionar y optimizar razonablemente las condiciones de uso de PAM en función de sus propias características del proceso y deben lograr los mejores beneficios económicos y ambientales.

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  • Tiempo de publicación: Nov-28-2024